Silīcija karbīda kompozītmateriālu izstrādājumu ievads
Silīcija karbīda (SiC) kompozītmateriāli ir uzlaboti neorganiski nemetāliski kompozītmateriāli, kuru matrica ir augstas-tīrības silīcija karbīda pulveris, un tie ir savienoti ar augstas -efektivitātes pastiprinošām fāzēm (piemēram, oglekļa šķiedru, alumīnija oksīdu, bora karbīdu), izmantojot progresīvas {{3}formēšanas, formēšanas} tehnoloģijas. Ar izcilu augstas -temperatūras pretestību, izturību pret koroziju, augstu cietību, labu termisko triecienizturību un elektrisko izolāciju (vai regulējamu vadītspēju), tie ir kļuvuši par galvenajiem atbalsta materiāliem augstākās klases ražošanas jomās, piemēram, kosmosa, jaunas enerģijas ģenerēšanas, metalurģijas iekārtās, pusvadītāju ražošanā un ķīmiskajā inženierijā. Mūsu uzņēmums koncentrējas uz silīcija karbīda kompozītmateriālu pētniecību un izstrādi, ražošanu un pielāgošanu, ievērojot jēdzienu "augsta-veiktspēja, augsta-uzticamība un pielāgošana{10}}", izjaucot tradicionālo silīcija karbīda materiālu tehniskās vājās vietas, piemēram, trauslumu un sliktu apstrādājamību visā pasaulē, kā arī nodrošinot profesionālus materiālu risinājumus}{1}.
Produkta veiktspējas parametri: galvenie rādītāji, vadošie nozares rādītāji
Mūsu silīcija karbīda kompozītmateriāliem ir veikta stingra saķepināšanas optimizācija un veiktspējas pārbaude ar standartizētiem parametriem, stabilu kvalitāti un izcilu visaptverošu veiktspēju, kas var pilnībā atbilst skarbajiem darba apstākļiem dažādos augstākās klases{0}}pielietojuma scenārijos. Konkrētie pamata veiktspējas parametri ir parādīti šajā tabulā, aptverot mehāniskās īpašības, veiktspēju augstā temperatūrā, izturību pret koroziju, elektriskās un termiskās īpašības un citus galvenos izmērus.
|
Parametru kategorija |
Konkrēta parametra nosaukums |
Standarta parametra vērtība (FD-31811 sērija) |
Standarta parametra vērtība (FD-31821 sērija) |
Parametra apraksts |
|---|---|---|---|---|
|
Mehāniskās īpašības |
Vickers cietība (HV) |
1800-2200 |
2300-2800 |
Augsta cietība, lieliska nodilumizturība, daudz augstāka nekā tradicionālie keramikas materiāli un sakausējuma materiāli |
|
Liekšanas izturība (MPa) |
450-600 |
650-850 |
Laba izturība, efektīvi uzlabo tīra silīcija karbīda trauslumu, nav viegli saplaisāt trieciena rezultātā |
|
|
Spiedes izturība (MPa) |
2000-2500 |
2800-3500 |
Liela slodzes-nestspēja, piemērota augsta-spiediena darba vidēm, piemēram, metalurģijas iekārtām un spiediena tvertnēm |
|
|
Izturība pret lūzumiem (MPa·m¹/²) |
4.5-6.0 |
6.5-8.5 |
Lieliska izturība pret lūzumiem, var izturēt pēkšņas temperatūras izmaiņas un mehānisku ietekmi bez bojājumiem |
|
|
Blīvums (g/cm³) |
3.0-3.2 |
3.2-3.4 |
Augsts blīvums, kompakta struktūra, bez porām, efektīvi novēršot kodīgu vielu iekļūšanu |
|
|
Augstas{0}}temperatūras veiktspēja |
Nepārtrauktas ekspluatācijas temperatūra ( grāds ) |
1200-1400 |
1400-1600 |
Var ilgstoši darboties stabili augstā temperatūrā, bez acīmredzama veiktspējas vājināšanās |
|
Maksimālā apkalpošanas temperatūra (īss{0}}termiņš) ( grāds ) |
1600 |
1800 |
Var izturēt īslaicīgu-ļoti augstas |
|
|
Termiskā triecienizturība (△T, grāds) |
Lielāks vai vienāds ar 800 |
Lielāks vai vienāds ar 1000 |
Nav plaisāšanas vai lobīšanās pēc atkārtotas ātras dzesēšanas un sildīšanas, spēcīga pielāgošanās temperatūras izmaiņām |
|
|
Termiskās izplešanās koeficients (20-1000 grādi, ×10⁻⁶/grādi) |
4.5-5.5 |
3.8-4.8 |
Zems termiskās izplešanās koeficients, laba izmēru stabilitāte augstā temperatūrā, bez deformācijas |
|
|
Izturība pret koroziju |
Izturība pret skābēm (20% H₂SO₄, 25 grādi, 1000 h) |
Svara zudums mazāks vai vienāds ar 0,1% |
Svara zudums mazāks vai vienāds ar 0,05% |
Lieliska izturība pret stiprām skābēm, nav korozijas, piemērots ķīmisko reakciju iekārtām |
|
Sārmu izturība (20% NaOH, 25 grādi, 1000h) |
Svara zudums mazāks vai vienāds ar 0,2% |
Svara zudums mazāks vai vienāds ar 0,1% |
Laba izturība pret spēcīgiem sārmiem, var izmantot darba vidē ar augstu{0}}sārmu saturu |
|
|
Oksidācijas izturība (1200 grādi, 1000 h) |
Oksīda slāņa biezums ir mazāks par vai vienāds ar 5 μm |
Oksīda slāņa biezums Mazāks vai vienāds ar 3 μm |
Nav viegli oksidēties augstā temperatūrā, efektīvi pagarinot izstrādājuma kalpošanas laiku |
|
|
Elektriskās un termiskās īpašības |
Siltumvadītspēja (25 grādi, W/(m·K)) |
80-120 |
120-180 |
Lieliska siltumvadītspēja, var ātri izkliedēt siltumu, piemērots augstas{0}}temperatūras siltuma izkliedes komponentiem |
|
Tilpuma pretestība (25 grādi, Ω·cm) |
10⁹–10¹¹ (izolācijas veids) |
10⁻²–10⁰ (vadošs tips, pēc izvēles) |
Divējāda tipa pēc izvēles, izolācijas tips elektriskās izolācijas scenārijiem, vadošs tips elektrostatiskās vadīšanas scenārijiem |
|
|
Dielektriskā konstante (1MHz, 25 grādi) |
6.5-7.5 |
6.0-7.0 |
Zema dielektriskā konstante, laba elektriskās izolācijas veiktspēja, piemērota pusvadītāju ražošanas iekārtām |
Pielāgoti pakalpojumi: pilnīga{0}}pielāgošana, personalizētu vajadzību nodrošināšana
Mēs ļoti saprotam, ka dažādām augstākās klases{0}}pielietojuma jomām ir atšķirīgas prasības attiecībā uz silīcija karbīda kompozītmateriālu veiktspēju, struktūru, izmēru un procesu, un standartizēti produkti nevar pilnībā apmierināt personalizētās un uz scenāriju{1}} balstītās klientu pamatvajadzības. Pamatojoties uz mūsu spēcīgo pētniecības un attīstības spēku, elastīgo ražošanas jaudu un nobriedušo apstrādes tehnoloģiju, mēs izlaižam “pilna-dimensionālu, viens-vienā-pilna-cikla” pielāgotu pakalpojumu sistēmu, pārkāpjot tradicionālo standartizēto produktu ierobežojumus un piedāvājot katram klientam ekskluzīvus risinājumus, lai sasniegtu “viens pieprasījums, viens plāns”. Mūsu pielāgotie pakalpojumi pilnībā atšķiras no iepriekšējās vircas pielāgošanas, koncentrējoties uz silīcija karbīda kompozītmateriālu īpašībām, aptverot visu rūpniecisko ķēdi no formulas izstrādes līdz gatavā produkta piegādei.
1. Formulas un veiktspējas pielāgošana (pamatpielāgošana)
Atbilstoši klienta īpašajiem pielietojuma scenārijiem un veiktspējas prasībām mēs pielāgojam silīcija karbīda kompozītmateriālu formulu, koncentrējoties uz matricas tīrības optimizēšanu, pastiprināšanas fāzes veidu un attiecību, kā arī saķepināšanas procesa parametriem, lai panāktu precīzu veiktspējas atbilstību. Piemēram, kosmosa augstas-temperatūras komponentiem mēs pielāgojam augstas-temperatūras izturīgas formulas (nepārtraukta ekspluatācijas temperatūra līdz 1700 grādiem), izmantojot bora karbīdu kā pastiprināšanas fāzi, uzlabojot termisko triecienizturību un izturību pret lūzumiem; pret ķīmisko koroziju{4}}izturīgām iekārtām mēs pielāgojam augstas-tīrības, blīvas formulas, samazinot porainību līdz 0,1% vai mazākam, uzlabojot izturību pret skābēm un sārmiem; pusvadītāju iekārtām mēs pielāgojam ultra-izolācijas formulas, samazinot tilpuma pretestību līdz 10¹¹-10¹³ Ω·cm, nodrošinot elektriskās izolācijas veiktspēju; elektrostatiskās vadīšanas scenārijiem mēs pielāgojam vadošās formulas, pievienojot vadošās pastiprinošās fāzes, pielāgojot tilpuma pretestību uz 10⁻³-10¹ Ω·cm. Tajā pašā laikā mēs varam pielāgot mehāniskās īpašības, piemēram, cietību, lieces izturību un blīvumu atbilstoši vajadzībām, ar pielāgošanas diapazonu, kas aptver 80% no parametru tabulā norādītajiem veiktspējas rādītājiem.
2. Struktūras un izmēru pielāgošana
Mums ir uzlabotas formēšanas un apstrādes iekārtas, tostarp izostatiskā presēšana, iesmidzināšana, ekstrūzijas formēšana un precīzas apstrādes iekārtas, kas var pielāgot silīcija karbīda kompozītmateriālu struktūru un izmēru atbilstoši klienta rasējumiem un lietošanas prasībām. Pielāgošanas tvērumā ietilpst: mazas precizitātes sastāvdaļas (minimālais izmērs φ5 mm × 5 mm), lielas -mēroga konstrukcijas daļas (maksimālais izmērs 2000 mm × 1500 mm × 500 mm), īpašas -formas sastāvdaļas (neregulāras formas, piemēram, izliektas virsmas, rievas un caurumi) un plānas{8}sienu detaļas (minimālais biezums 2 mm). Mēs izmantojam precīzas apstrādes tehnoloģiju ar izmēru pielaidi, kas tiek kontrolēta ±0,01 mm robežās, nodrošinot, ka pielāgotie izstrādājumi lieliski atbilst klienta montāžas procesam un lietošanas prasībām, bez nepieciešamības pēc otrreizējas apstrādes.
3. Virsmas apstrādes pielāgošana
Atbilstoši klienta lietojumprogrammu videi un funkcionālajām vajadzībām mēs piedāvājam personalizētus virsmas apstrādes pielāgošanas pakalpojumus, lai vēl vairāk uzlabotu produktu veiktspēju un kalpošanas laiku. Papildu virsmas apstrādes metodes ietver: augstas -temperatūras oksidācijas noturīgu pārklājumu (silīcija dioksīda pārklājums, alumīnija oksīda pārklājums), korozijizturīgu pārklājumu (PTFE pārklājumu, keramikas kompozītmateriālu pārklājumu), nodilumizturīgu pārklājumu (dimanta-līdzīgs oglekļa pārklājums) un precīzu pulēšanas apstrādi (virsmas raupjums, kas vienāds ar 0,0 μm). Piemēram, āra augstas temperatūras -detaļām mēs veicam oksidācijas pretestības pārklājuma apstrādi, lai pagarinātu kalpošanas laiku par vairāk nekā 50%; Precīzajiem pusvadītāju komponentiem mēs veicam precīzu pulēšanas apstrādi, lai nodrošinātu virsmas līdzenumu un izvairītos no lietošanas efekta ietekmēšanas.
4. Procesa un piegādes pielāgošana
Mēs pielāgojamies klienta ražošanas grafikam un procesa prasībām, pielāgojam ražošanas procesu un piegādes plānu. Nelieliem-pakešu steidzamiem pasūtījumiem mēs izmantojam ātru saķepināšanas procesu, saīsinot ražošanas ciklu no 7-10 dienām līdz 3-5 dienām, nodrošinot savlaicīgu piegādi; lielas partijas pasūtījumiem mēs izstrādājam pakāpenisku piegādes plānu, kas atbilst klienta ražošanas progresam, lai izvairītos no krājumu uzkrāšanās. Tajā pašā laikā mēs varam pielāgot ražošanas procesu atbilstoši klienta esošajām apstrādes iekārtām un procesa paradumiem, sniegt atbalsta lietošanas vadlīnijas un tehniskos parametrus, kā arī palīdzēt klientiem pabeigt pielāgoto produktu montāžu un lietošanu. Minimālais pasūtījuma daudzums pielāgotajiem produktiem ir 1 gabals, kas pilnībā atbilst klientu mazo partiju un personalizētās pielāgošanas vajadzībām.
5. Ekskluzīva tehniskā atbalsta pielāgošana
Mēs klientiem sniedzam ekskluzīvu tehnisko atbalstu visā pielāgošanas procesā, tostarp pirms-pārdošanas tehniskās konsultācijas, formulas dizaina demonstrāciju, paraugu izmēģinājuma ražošanu un testēšanu,-pārdošanas procesa izsekošanu un pēc-pārdošanas tehniskos norādījumus. Mūsu profesionālā tehniskā komanda (ko veido 15 vecākie materiālu inženieri un 10 procesuālie inženieri) sazināsies ar klientiem individuāli, detalizēti izpratīs galvenās vajadzības, optimizēs pielāgošanas plānu un nodrošinās, ka pielāgotie produkti atbilst paredzamajām veiktspējas prasībām. Pēc pielāgoto produktu piegādes mēs uz vietas sniedzam tehniskos norādījumus un pēcpārdošanas apkopes pakalpojumus, laicīgi risinām tehniskās problēmas, ar kurām klienti saskaras lietošanas procesā, un izveidojam ilgtermiņa pārraudzības mehānismu, lai nepārtraukti optimizētu produkta veiktspēju atbilstoši klientu atsauksmēm par lietošanu.
Produkta priekšrocības: diferencēta konkurētspēja, vadošā pozīcija tirgū
Salīdzinot ar tradicionālajiem silīcija karbīda materiāliem un citiem kompozītmateriāliem, mūsu silīcija karbīda kompozītmateriāliem ir acīmredzamas atšķirīgas priekšrocības, kas pilnībā atšķiras no iepriekšējiem ar oglekļa nanocaurulēm saistītajiem{0}}produktiem, un tiem ir spēcīga konkurētspēja tirgū:
Lielisks visaptverošs sniegums: Integrējot augstu cietību, augstu stingrību, izturību pret augstu temperatūru, izturību pret koroziju un regulējamām elektriskām īpašībām, atrisinot tradicionālo silīcija karbīda materiālu tehniskos sāpju punktus, piemēram, trauslumu, sliktu termiskā trieciena izturību un vienreizēju veiktspēju, kā arī pielāgojoties skarbākām darba vidēm.
Nobriedusi pielāgošanas iespēja: Mums ir pilnīga pielāgošanas sistēma, kas aptver formulu, struktūru, virsmas apstrādi un procesu, ar bagātīgu pielāgošanas pieredzi un nobriedušu tehnoloģiju, kas var apmierināt dažādu nozaru un scenāriju personalizētās vajadzības, un pielāgošanas cikls ir īss un kvalifikācijas līmenis ir augsts (lielāks par vai vienāds ar 99,5%).
Uzlabota ražošanas tehnoloģija: izmantojot uzlaboto izostatiskās presēšanas formēšanu un augstas -temperatūras vakuuma saķepināšanas tehnoloģiju, izstrādājuma struktūra ir kompakta, veiktspēja ir stabila, un partijas -uz-partijas kvalitātes novirze tiek kontrolēta ±1% robežās, kas ir daudz augstāks par nozares vidējo līmeni.
Augstu izmaksu veiktspēja: Izmantojot optimizētu formulu dizainu un liela mēroga{0}}ražošanu, mēs samazinām ražošanas izmaksas, vienlaikus nodrošinot augstu veiktspēju. Mūsu produktu cena ir par 10–15% zemāka nekā starptautiskajiem partneriem, un kalpošanas laiks ir 2–3 reizes lielāks nekā tradicionālajiem silīcija karbīda materiāliem, palīdzot klientiem samazināt visaptverošas lietošanas izmaksas.
Plaša pielietojuma pielāgošanās spēja: tas ir veiksmīgi izmantots aviācijā, jaunajā enerģētikā, metalurģijā, ķīmiskajā rūpniecībā, pusvadītāju ražošanā un citās 10 galvenajās augstākās klases -nozarēs ar piemērotiem pielietojuma gadījumiem, un to var pielāgot atbilstoši dažādu jomu īpašībām, lai iegūtu precīzu pilnvarojumu.
Populāri tagi: silīcija karbīda kompozītmateriāli, Ķīnas silīcija karbīda kompozītmateriālu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

